เน่ แบนเนอ-21

ข้อควรระวังในการติดตั้งสายพานลำเลียงแบบยกชนิด z

ข้อควรระวังในการติดตั้งสายพานลำเลียงแบบยกชนิด Z?เพื่อให้มั่นใจว่าการใช้งานสายพานลำเลียงชนิด Z ตามปกติในระยะยาว จำเป็นต้องตรวจแก้จุดบกพร่องของสายพานลำเลียงทุกๆ ช่วงเวลา ในการดีบักปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ทันเวลา และวิธีแก้ปัญหาอย่างทันท่วงที เพื่อให้แน่ใจว่า Z -ประเภทการยกสายพานลำเลียงในกระบวนการทำงานมีความล้มเหลวน้อยนอกจากนี้ในกระบวนการดำเนินการ เราต้องใส่ใจเรื่องการปฏิบัติงานบางอย่างด้วย เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติของสายพานลำเลียงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน

I. ข้อควรระวังก่อนการดีบัก:

1. ไม่ควรมีเศษเหลืออยู่ในอุปกรณ์

2 ควรขันสลักเกลียวเชื่อมต่อให้แน่น

3. ควรตรวจสอบการเดินสายไฟฟ้าอย่างละเอียด

4. เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในหัวฉีดของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้น และเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในตัวลดตามคำแนะนำ

Z 型提升
a230d8e6cfd182f9e06b4de2c3a5dda

ครั้งที่สองเรื่องที่ต้องให้ความสนใจในระหว่างการดีบัก:

1 ปรับอุปกรณ์ปรับความตึงเพื่อให้ความตึงเริ่มต้นของโซ่ลากทั้งสองสมดุลและปานกลาง เมื่อความตึงเริ่มต้นใหญ่เกินไปก็จะเพิ่มการใช้พลังงานหากมีขนาดเล็กเกินไปจะส่งผลกระทบต่อการประกบกันของเฟืองและโซ่ฉุดตามปกติและเพิ่มความไม่มั่นคงในการทำงานตรวจสอบลูกกลิ้งที่ทำงานอยู่ทั้งหมดเพื่อความยืดหยุ่นหากมีรางค้างและเกิดอาการเลื่อนควรเปลี่ยนทันทีหรือแก้ไขปัญหา

2 ขับเฟือง ฟันล้อหาง และโซ่ฉุด ไม่ว่าจะอยู่ในสถานะปกติของการมีส่วนร่วมหากความแตกต่างมีขนาดใหญ่มาก สามารถบิดเฟืองที่ใช้งานอยู่ สลักเกลียวที่นั่งลูกปืนเฟืองแบบพาสซีฟ ปรับเฟืองที่ใช้งานอยู่เล็กน้อย ตำแหน่งเส้นกึ่งกลางของเฟืองแบบพาสซีฟ

3 ระบบอุปกรณ์หลังจากการตรวจสอบและยืนยันที่ครอบคลุม อุปกรณ์สายพานลำเลียงทำงานแก้ไขข้อบกพร่องที่ไม่มีการโหลดเป็นครั้งแรก หลังจากกำจัดข้อผิดพลาดทั้งหมดแล้วทำการทดสอบการทำงานที่ไม่มีโหลดเป็นเวลา 10-20 ชั่วโมง จากนั้นจึงโหลดรถทดสอบ

4. ในการทำงาน หากมีการติดขัดและบังคับแรงเสียดทานทางกลและปรากฏการณ์อื่น ๆ ของส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้น ควรแยกออกทันที

III: เรื่องที่ต้องให้ความสนใจระหว่างการทำงานปกติหลังจากการดีบัก:

1 แต่ละจุดหล่อลื่นควรฉีดน้ำมันหล่อลื่นให้ตรงเวลา

2 การดำเนินการควรมุ่งมั่นที่จะให้อาหารสม่ำเสมอ ควรควบคุมการให้อาหารขนาดสูงสุดภายในช่วงที่กำหนด

3. ความแน่นของโซ่ลากควรใช้ได้กับระดับและควรตรวจสอบการทำงานบ่อยครั้งหากจำเป็น ควรปรับสกรูปรับของอุปกรณ์ปรับความตึง

4 ไม่ควรหยุดและสตาร์ทเมื่อโหลดเต็มไม่สามารถย้อนกลับได้

5. ต้องเปลี่ยนตัวลดด้วยน้ำมันหล่อลื่นใหม่หลังจากใช้งาน 7-14 วัน และสามารถเปลี่ยนได้ทุกๆ 3-6 เดือนตามสถานการณ์

6 ควรตรวจสอบแผ่นด้านล่างของร่องและการเชื่อมต่อสลักเกลียวสายพานลำเลียงของแผ่นโซ่อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งพบว่าปรากฏการณ์หลวม ควรได้รับการจัดการให้ทันเวลา

สายพานลำเลียงชนิด Z ไม่ว่าขั้นตอนการทำงานใด ๆ มีเรื่องที่ต้องให้ความสนใจ และหากผู้ปฏิบัติงานไม่สังเกตเห็นการมีอยู่ของปัญหาเหล่านี้ ก็จะทำให้สายพานลำเลียงปรากฏปัญหาต่าง ๆ มากมาย ส่งผลให้ช่วงต้นสุดท้าย การเลิกใช้ลิฟต์ประเภท Z


เวลาโพสต์: Feb-06-2023